Zoals de naam al aangeeft, is de werking van onze solver gebaseerd op het concept van 'Schaal', dat op twee niveaus wordt gebruikt:

Computationeel niveau:

DEM vertoont ernstige nadelen wanneer het te simuleren poeder een zeer brede deeltjesgrootteverdeling heeft, d.w.z. zeer verschillende schaalniveaus (bijvoorbeeld van enkele micrometers tot een paar centimeter of meer). Bestaande DEM-gebaseerde oplossers kunnen hier niet mee omgaan omdat hun algoritmen voor het volgen van contact tussen deeltjes extreem inefficiënt worden wanneer zeer uiteenlopende groottes aanwezig zijn. De reden is dat de grootte van het grootste deeltje als referentie wordt gebruikt en dit leidt uiteindelijk tot onnodige berekeningen en iteraties in het zoekproces. Echter, ScaleDEM wordt niet beïnvloed door de grootte van de deeltjes. Bovendien hebben we ons algoritme voor het zoeken naar contacten geparellelliseerd, wat een uitstekende schaalbaarheid bewijst met het aantal cpu's beschikbaar in uw computer. De onderstaande figuur toont een gebruikelijke reactie van andere geavanceerde DEM-gebaseerde software, waar een drastische niet-lineaire toename van de rekentijd wordt waargenomen (zwart). Echter, ScaleDEM schaalt altijd lineair met het aantal deeltjes (blauw) en zelfs beter dan zijn GPU-gebaseerde versie (rood).

Fysiek niveau:

Slechts een handvol los zand kan tientallen miljoenen korrels bevatten. Veel industriële processen betrekken een enorm aantal deeltjes. De kracht van huidige computers kan simpelweg geen realistische aantallen korrels aan, noch in aantal drijvende komma bewerkingen noch in RAM of harde schijf opslag. In de academische wereld plafonneert granulair onderzoek typisch het aantal deeltjes tot enkele honderdduizenden, wat al een goed aantal is om vele aspecten van de mechanica en fysica van granulaire materialen te onderzoeken. Echter, dit aantal is niet voldoende voor veel industriële sectoren. Om dit probleem op te lossen, gebruikt ScaleDEM fysiek-gebaseerde schaalwetten op de deeltjesassemblage om een equivalente respons te genereren alsof een realistisch aantal deeltjes werd gebruikt. Deze schaalwetten stellen ons in staat om de algehele mechanische respons van het poeder onveranderd te houden terwijl het effectieve aantal deeltjes sterk wordt gereduceerd. De onderstaande figuur toont hoe het gemiddelde aantal contacten per deeltje (coördinatiegetal) varieert als functie van de schaalfactor. Met de toegepaste schaalstrategie in ScaleDEM blijven de resultaten consistent ondanks de schaalverandering.

Dit zijn de meest relevante voordelen:

• Het is hoog geparellelliseerd en zal het meeste uit de rekenkracht van uw computer halen met een minimum aan geheugen.
• IDe prestaties worden niet beïnvloed door de deeltjesgrootteverdeling noch de vorm of grootte van het domein (zoals het geval is bij andere DEM-gebaseerde solvers). Het kan elke combinatie van deeltjesgroottes in domeinen met complexe en grote schaalverschillen aan.
• Het algoritme voor het detecteren van deeltjescontact legt geen beperkingen op voor het gebruik van complexe pad-afhankelijke contactmodellen.
• Net als in andere software, kan complexe geometrie van granules worden geïntroduceerd met 'gelijmde' deeltjes, waarbij nieuwe vormen uit sferen worden gecreëerd. Echter, in tegenstelling tot die software, zijn de computationele kosten van deze vervormbare klonten letterlijk nul in ScaleDEM.

Onze software is makkelijk te gebruiken. U hoeft niets op uw computer te installeren. We bieden een enkel uitvoerbaar bestand bestaande uit een vriendelijke GUI met verschillende opties. Met deze interface kunt u de geometrie uit het CAD-ontwerp (bijv. stl) importeren en de eigenschappen van de deeltjes instellen. Afhankelijk van uw proces, bieden we een aangepaste module waarin u de operationele variabelen van uw industriële proces kunt instellen (bijv. bewegingsvolgorde, snelheden, rotaties, etc).
De solver is geïntegreerd in deze GUI, en u kunt uw simulatie starten zodra alle parameters zijn ingesteld. Zodra de simulatie draait, kunt u de interface sluiten. De simulatie zal op de achtergrond draaien, maar u kunt het gegenereerde bestand opnieuw openen en op elk moment het resultaat controleren. Om het resultaat te analyseren, heeft u geen dure GPU-hardware nodig (zoals die nodig zijn voor videogames). Met onze GUI kunt u miljoenen en miljoenen deeltjes zeer vloeiend renderen op een normale laptop.

ScaleDEM is uitbreidbaar door middel van modules, die op aanvraag worden ontwikkeld. Laat ons weten wat u nodig heeft en wij zullen u voorzien van de op maat gemaakte module. We kunnen verschillende modulehulpmiddelen bieden die niet gemakkelijk toegankelijk zijn in andere software en moeilijk experimenteel te verkrijgen zijn (correlatie- en dichtheidskaarten, evolutie van dynamische korrelige verpakking, stroom- en snelheidsprofielen, menggraad, interactiekrachten met grenzen, etc).
Deze aanpak stelt ons in staat om precies aan uw behoeften te voldoen, met minimale inspanningen in de gebruikerstraining en vermindering van de licentiekosten. U hoeft niet te betalen voor functies of mogelijkheden die u niet nodig heeft (zoals in andere software).

Eerst zal ons team uw specifieke probleem bestuderen. Zolang het probleem gerelateerd is aan het gedrag/ontwerpproces, zullen we u voorzien van een specifieke module. Hiermee kunt u verschillende parameters wijzigen die de menggraad beïnvloeden. Een intuïtieve interface zal u toestaan om te controleren welke set van parameters uw verwachte optimale resultaten zal bereiken. Met ScaleDEM kunt u zich direct op het probleem richten, zodat u het maximale voordeel uit uw investering kunt halen.

Uit onze ervaring blijkt dat het afhangt van wat u wilt onderzoeken. Als u de haalbaarheid van een nieuw procesontwerp wilt analyseren, kunnen we u voorzien van een efficiënt en gevalideerd model van het poedermateriaal, dat een grote hoeveelheid kwalitatieve informatie zal genereren.
Echter, als u uw procesefficiëntie en productiviteit nauwkeurig moet kwantificeren, dan moeten de eigenschappen van het poedermateriaal worden gemeten en opgenomen in de simulatie.

Ons team is in staat om uw uitrusting in CAD te ontwerpen. U moet ons voorzien van alle benodigde afmetingen om het ontwerp te bouwen. We zullen de geometrie in verschillende formaten leveren, hoewel ScaleDEM er twee gebruikt: STL en MSH. STL is een veelgebruikt CAD-ontwerpbestandsformaat, dat een ruwe en ongestructureerde driehoekige oppervlakte beschrijft met eenheidsnormaal en hoekpunten. MSH is het native formaat van GMSH (een open-source 3D eindige-elementen maasgenerator), dat bijzonder nuttig is voor ScaleDEM vanwege zijn geoptimaliseerde structuur die het lezen en schrijven van mazen vergemakkelijkt.

De voorbeelden op onze website zijn illustratief. ScaleDEM kan worden gebruikt om een breed scala aan poederbehandelingssystemen te simuleren. Neem contact met ons op, en wij zullen bevestigen of uw proces gemodelleerd kan worden met ScaleDEM.

Modules worden specifiek voor u ontwikkeld. Om deze reden kunt u, indien gewenst, de intellectuele-eigendomseigenaar van de module zijn onder Richtlijn 2009/24/EG van het Europees Parlement en de Raad. Dit betekent dat geen ander bedrijf er voordeel uit kan halen. Echter, voor de duidelijkheid, moet worden opgemerkt dat alleen de uitdrukking van de module is beschermd, en de ideeën en principes die ten grondslag liggen aan elk element van de module, inclusief die welke ten grondslag liggen aan zijn interfaces, niet worden beschermd door het auteursrecht onder deze Richtlijn.

Ja. Hoewel modellering een krachtig hulpmiddel is voor het oplossen van experimenteel complexe problemen, is het soms niet helemaal noodzakelijk. Ons team heeft ervaring met het oplossen van industriële problemen gerelateerd aan poederbehandeling. Als onderdeel van ons dienstenportfolio bieden we ook technische consultancy en rapportagemogelijkheden aan.
Echter, voor een optimale en kosteneffectieve oplossing voor uw probleem, raden we het gebruik van ScaleDEM aan. Als u andere behoeften heeft, neem dan gerust contact met ons op.