¿Qué más?
ScaleDEM te ofrece una oportunidad para mejorar la productividad de tu proceso industrial. Mediante simulación realistas con ScaleDEM, el proceso de manejo de polvo se puede optimizar a mucho menor que si se hiciese únicamente mediante experimentación. Algunas claves para conseguirlo son:
Como su nombre indica, el funcionamiento de nuestro solver se basa en el concepto de "escala", que se utiliza en dos niveles:
Nivel computacional:
El método DEM presenta serias desventajas cuando el polvo a simular tiene una distribución de tamaño de partícula muy amplia, es decir, escalas de tamaño muy diferentes (por ejemplo, desde varios micrómetros hasta unos pocos de centímetros o más). Los solvers DEM existentes no pueden manejar esta situación eficazmente porque sus algoritmos de detección de contactos entre partículas se vuelven extremadamente ineficientes con distribuciones de tamaño dispersas. Sin embargo, ScaleDEM no se ve afectado por el tamaño de las partículas. Además, hemos paralelizado nuestro algoritmo de búsqueda de contactos, generando una excelente escalabilidad con el número de procesadores disponibles en tu computadora. La figura a continuación muestra una respuesta común de otros softwares avanzados basados en DEM, donde se observa un drástico aumento no lineal en el tiempo de cálculo (negro). Sin embargo, ScaleDEM siempre escala de forma lineal con el número de partículas (color azul), e incluso mejor que su versión basada en GPU (rojo).
Nivel físico:
Un puñado de arena suelta puede contener decenas de millones de granos. Muchos procesos industriales implican una cantidad de partículas muchísimo mayor. La capacidad de los ordenadores actuales simplemente no puede manejar números realistas de granos, ni en operaciones de punto flotante, ni en memoria RAM, ni en almacenamiento en disco duro.
En el ámbito académico, la investigación en medios granulares típicamente limita el número de partículas a varios cientos de miles, lo cual es suficiente para estudiar muchos aspectos de la mecánica y la física de materiales granulares. Sin embargo, este número no es suficiente para muchos sectores industriales.
Para resolver este problema, ScaleDEM utiliza leyes de escalado basadas en principios físicos sobre el conjunto de partículas, generando una respuesta equivalente como si se usara un número realista de partículas. Estas leyes de escalado permiten mantener la respuesta mecánica general del polvo sin alteraciones, mientras que el número efectivo de partículas se reduce significativamente.
La figura a continuación muestra cómo el número promedio de contactos por partícula (número de coordinación) varía en función del factor de escalado. Con la estrategia de escalado aplicada en ScaleDEM, los resultados mantienen su consistencia a pesar del cambio de escala.
Estas son algunas de las ventajas:
Nuestro software es fácil de usar. No hay que instalar nada. Proporcionamos un único archivo ejecutable con una interfaz gráfica amigable que incluye diversas opciones.
Con esta interfaz, puedes importar la geometría desde un diseño CAD (por ejemplo, archivos STL) y configurar las propiedades de las partículas. Dependiendo de tu proceso, ofrecemos un módulo personalizado donde puedes ajustar las variables operativas de tu proceso industrial (como secuencias de movimiento, velocidades, rotaciones, etc.)
El solver está integrado en esta interfaz, y puedes iniciar la simulación una vez que todos los parámetros estén configurados. Una vez que la simulación está en marcha, puedes cerrar la interfaz. La simulación continuará ejecutándose en segundo plano, pero puedes volver a abrir el archivo generado y verificar los resultados en cualquier momento.
Para analizar los resultados, no necesitas hardware costoso de GPU (como el que requieren los videojuegos y la muchos otros solvers).
Con nuestra interfaz gráfica, puedes renderizar millones y millones de partículas de manera fluida en un ordenador portátil estándar.
ScaleDEM es ampliable mediante módulos, que se desarrollan bajo demanda. Comuníquenos lo que necesita y le proporcionaremos el módulo a medida. Podemos proporcionar diferentes utilidades de módulos que no son fácilmente accesibles en otros softwares y son difíciles de obtener experimentalmente (mapas de correlación de la densidad, mapas de porosidad, evolución dinámica del empaquetado granular, perfiles de flujo y velocidad, indicadores de grado de mezcla y segregación, distribuciones de fuerzas, tensores de esfuerzos, cargas de interacción con las paredes del contorno, energías, etc). Este enfoque nos permite satisfacer exactamente sus necesidades, minimizando los esfuerzos en la capacitación del usuario y reduciendo el costo de la licencia. No tiene que pagar por características o capacidades que no necesita (como en otros softwares).
En primer lugar, recomendamos que nuestro equipo haga una evalución preliminar de su problema. Siempre que el problema esté relacionado con el comportamiento y/o proceso de diseño, le proporcionaremos un módulo específico. Con él, podrá modificar diferentes parámetros que influyen en el grado de mezcla. Una interfaz intuitiva le permitirá verificar qué conjunto de parámetros logrará los resultados óptimos que espera. Con ScaleDEM, podrá enfocarse directamente en el problema, para que pueda obtener el máximo beneficio de su inversión.
Por experiencia, esto depende de lo que desee investigar. Si quiere analizar la viabilidad de un nuevo diseño de proceso, podemos proporcionarle un modelo eficiente y validado del material en polvo que generará abundante información cualitativa. Sin embargo, si necesita cuantificar con precisión la eficiencia y la productividad de su proceso, entonces las propiedades del material en polvo deben ser medidas e integradas en la simulación.
Nuestro equipo es capaz de diseñar su equipo en CAD. Necesita proporcionarnos todas las medidas necesarias para realizar el diseño. Le entregaremos la geometría en varios formatos, aunque ScaleDEM utiliza dos: STL y MSH. STL es un formato de archivo ampliamente utilizado en el diseño CAD, que describe una superficie mediante triángulos y no estructurada mediante la normal unitaria y los vértices. MSH es el formato nativo del softaware mallador GMSH (un generador de mallas de elementos finitos 3D de código abierto), que es particularmente útil para ScaleDEM debido a su estructura optimizada que facilita la lectura y escritura de mallas."
Los ejemplos en nuestro sitio web son ilustrativos. ScaleDEM puede usarse para simular una amplia variedad de sistemas de manejo de polvo. Contáctenos y le confirmaremos si su proceso puede modelarse utilizando ScaleDEM.
Los módulos se desarrollan específicamente para usted. Por esta razón, si lo desea, puede ser el propietario intelectual del módulo bajo la Directiva 2009/24/CE del Parlamento Europeo y del Consejo Europeo. Esto significa que ninguna otra empresa podrá aprovecharse de él. Sin embargo, por claridad, debe destacarse que solo la expresión del módulo está protegida, y las ideas y principios subyacentes a cualquier elemento del módulo, incluidos aquellos que subyacen en sus interfaces, no están protegidos por derechos de autor según esta Directiva.
Si. Aunque el modelado computacional es una herramienta poderosa para resolver problemas que son complejos experimentalmente, a veces no es completamente necesaria. Nuestro equipo tiene experiencia en la resolución de problemas industriales relacionados con el manejo de polvo. Como parte de nuestro portafolio de servicios, también le ofrecemos consultoría técnica. No obstante, para una solución óptima y rentable de su problema, recomendamos el uso de ScaleDEM. Si tiene otras necesidades, no dude en contactarnos.